聚焦“雙碳” 智易時代賦能鋼鐵企業(yè)顆粒物污染監(jiān)測
“十三五”期間，我國已實現(xiàn)大氣污染和經(jīng)濟發(fā)展“脫鉤”。2013年至2020年我國粗鋼產(chǎn)量和能源消費量分別增長29%和17%，與此同時顆粒物濃度下降50%，重污染天數(shù)下降85%，治理成果雖然顯著，但是顆粒物污染問題依然險峻，鋼鐵企業(yè)顆粒物污染率仍占據(jù)較大比例。2021年是“十四五”開局之年，早日實現(xiàn)“雙碳”(“雙碳”即碳達峰、碳中和)目標在多種場合被多次提及，而推動現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，在2025年底前實現(xiàn)重點區(qū)域鋼鐵企業(yè)超低排放改造基本完成，力爭80%以上產(chǎn)能完成改造已成為目前環(huán)境治理的重要目標之一。
推進鋼鐵行業(yè)超低排放是推動行業(yè)gao質(zhì)量發(fā)展、促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的重要舉措。根據(jù)超低排放指標要求，制定鋼鐵企業(yè)改造技術(shù)路線，“因廠制宜、一企一策”，積極有效推進現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造，同時鋼鐵企業(yè)依法全面面加強污染排放監(jiān)測監(jiān)控，如實向社會公開監(jiān)測信息是各地政府及鋼鐵企業(yè)當前的重點任務。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)工序復雜，大致分為選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵、連鑄、軋鋼、自備電廠、物料運輸?shù)裙ば颍橛懈鞣N輔助系統(tǒng)，如：制氧、制氮、循環(huán)水系統(tǒng)、煙氣除塵、煤氣回收等，污染源和排放源多，治理監(jiān)測起來難度較大。以上工藝流程中涉及到的污染物包含顆粒物、SO2、NO2、煙塵等污染物，其中顆粒物占比含量最高，因此針對鋼鐵企業(yè)實施超低排放改造、監(jiān)測污染源的主要目標之一就是進行鋼鐵行業(yè)顆粒物污染監(jiān)測。
顆粒物按照粒徑可分為PM2.5、PM10以及TSP，鋼鐵廠中產(chǎn)生的顆粒物大多為TSP。TSP又稱總懸浮顆粒物，指粒徑小于100μm的顆粒物，組分復雜變化性強。對于鋼鐵行業(yè)中顆粒物濃度監(jiān)測，智易時代選用揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）、顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)以及智能抑塵控制系統(tǒng)搭配使用，旨在監(jiān)測廠區(qū)各個產(chǎn)塵點顆粒物濃度，通過智能化gao科技監(jiān)測設備，實時監(jiān)管場內(nèi)顆粒物污染，精準溯源、精準抑塵，助力鋼鐵企業(yè)完成chao di排放轉(zhuǎn)型。
產(chǎn)品介紹
揚塵噪聲監(jiān)測儀（TSP）：
揚塵噪聲監(jiān)測儀(TSP)是一款基于云數(shù)據(jù)平臺的工業(yè)級揚塵在線監(jiān)測儀，集成TSP、噪聲、氣壓、溫度、濕度、風速、風向等多功能參數(shù)，采用泵吸式進氣方式，集成云計算技術(shù)，實時、遠程、自動監(jiān)控顆粒物濃度，可在電腦、手機、LED大屏等多個終端展示，實現(xiàn)精準數(shù)據(jù)測量，為大氣環(huán)境空氣質(zhì)量的監(jiān)、管、治一體化綜合分析提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)：
顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)是一款智能型“圖像視覺”傳感器檢測系統(tǒng)，采用*的激光器驅(qū)動技術(shù)，配置大扭距jing密云臺，預置點定位jing確，集監(jiān)測、管理等功能于一體，可以進行數(shù)據(jù)連續(xù)在線采集、存儲、傳輸?shù)裙ぷ鳎行в涗涗撹F企業(yè)中TSP濃度值。數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng)平臺時，后臺系統(tǒng)依據(jù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算等多項智慧環(huán)保技術(shù)，將數(shù)據(jù)進行整合，通過圖表將儀器監(jiān)測到的TSP濃度值進行形象展示，將靜態(tài)數(shù)據(jù)實像化，直觀查看監(jiān)測點位TSP濃度變化，了解鋼鐵廠內(nèi)各監(jiān)測點環(huán)境條件，分析區(qū)域內(nèi)整體TSP污染情況，實現(xiàn)對熱點排放區(qū)域整體監(jiān)控、TSP擴散趨勢推算以及排放源解析等功能。
智能抑塵控制系統(tǒng)：
系統(tǒng)由在線監(jiān)測系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、抑塵霧炮控制系統(tǒng)三部分組成。在線監(jiān)測系統(tǒng)采用顆粒物濃度圖像視覺檢測系統(tǒng)、揚塵噪聲監(jiān)測儀(TSP)等智能監(jiān)測手段，實時反映鋼廠產(chǎn)塵點顆粒物濃度及其分布情況。通過中控系統(tǒng)將監(jiān)測設備、治理設備(包含：翻車機底層灑水、翻車機干霧灑水、堆場智能化灑水、大機干霧灑水、霧炮等)等環(huán)保系統(tǒng)進行資源整合，形成智能抑塵控制系統(tǒng)。后臺設定顆粒物濃度閾值，當顆粒物濃度chao過閾值時，灑水車、霧炮等治理設備自動灑水對該點位進行抑塵處理，提gao管理工作效率。
布點原則
產(chǎn)塵點顆粒物監(jiān)測設施的布點方式可參考《鋼鐵企業(yè)chao di排放改造技術(shù)指南》文件要求：含水率小于6%的物料轉(zhuǎn)運、混合、破碎、篩分，及燒結(jié)機尾、球團焙燒設備、gao爐礦槽、gao爐出鐵場、混鐵爐、鐵水預處理、jing煉爐、石灰窯等主要產(chǎn)塵點，在收塵罩或抑塵設施上方設置TSP濃度監(jiān)測儀，不得有外部風力影響。
鋼鐵企業(yè)顆粒物污染排放源多、分布廣、陣發(fā)性強，因此在建設監(jiān)測治理過程中，要采取源頭治理、過程控制和系統(tǒng)管控相結(jié)合的綜合控制手段，利用cheng 熟ke kao的智能化技術(shù)和產(chǎn)品，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)顆粒物污染的智能化監(jiān)管，提gao鋼鐵企業(yè)顆粒物智能化、網(wǎng)絡化監(jiān)管水平。在“雙碳”目標下，賦能企業(yè)加快升級改造，實現(xiàn)chao di排放轉(zhuǎn)型。
現(xiàn)場案例：
